漂洗水監控重要性

        近年來自來水及廢水處理費用不斷增加，監控用水巳經成為必要的行為。金屬表面處理因用大量的漂洗水，監控用水已非僅是省錢的行為，而是繼續營業及生存的必須工作。雖然監控漂洗用水有不同的方法，使用電導儀監控溶解物的含量，是最簡單及可靠性高的。據美國統計只有約16^廠家使用,究其原因，為使用監控器的維護及使用監控器的技巧問題。

        電導率監控感應器主要有電極式〈接觸)及磁電感應式(非接觸)兩種。

        雖然效果及敏感度相對很高，但在工作車間長期受溶液的侵燭及污染，按時維護是必須的。偶一疏忽，可使漂洗水監測失控，造成不合格品，電鍍廠家往往失去信心而停用。非接觸式的監控系統使用磁電感應器，見圖2。外露于溶液中的導電線圈由塑料如聚丙稀完全封閉，因此無需特別的定時維護。

        監控標準的設定，一般電鍍廠家，全依靠目測及經驗，調校漂洗水進水速度。使用客觀儀器分析的十分少，沒有漂洗水的質量標準與規格。當然漂洗水的質量標準因不同工藝及鍍件需求有異，但不按標準或沒有標準往往會超出應用水量。

        稀釋率(稀釋比例)一般漂洗稀釋比按不同需要，約于1 000至20 000倍之間。舉例，以10 000 倍稀釋比計，采用一個水洗槽,二個水洗槽，三個水洗槽的用水比較，有如下粗略估計：只用一個水槽清洗,該水槽將原物質的質量濃度稀釋至1/10 000， 若用2個水槽清洗，只需將原物質的質量濃度稀釋至1/100即可，若用3個水槽清洗，每個水洗槽只需將原物質的質量濃度稀釋至1/22即可。

        業界對稀釋比例認識很久，但監控方面較為缺乏。一般由技師以個人的經驗用手調校水閥，對各漂洗水含稀釋物多少，沒有監控。結果通常水流量因安全起見，使用水量比真正需要的多得多。

    舉例，一般硫酸鎳鍍液含溶解物，包括硫酸鎳、氯化鎳和硼酸等約300 一萬倍的稀釋便是30。

        如果自來水的電導率為 1 0 m S ／ m， 那么漂洗水 的電導率約為： o r( 第一個水洗槽) 為1 4 3 4 ． 8 mS ／ m； ( 第二個 水洗槽) 為 7 4 ． 8 m S ／ m； o r ( 第三個水洗槽) 為 1 2 ． 8 m S ／ m。除此粗略計算， 也可用鍍液稀釋至 1 ／ 2 2 ， 1 ／ 4 8 4 ， 1 ／ 1 0 6 4 8 ，用電導儀測量作為標準。 如果現場監測與標準不符， 正代表稀釋工序不 完善， 例如， 漂洗時間不足， 攪拌不足等等。 表3給出了部分鍍液質量濃度( mg ／ L ) 與電導 率( m S ／ m) 的關系， 測量 0為2 5℃。

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